Rokkasho Reprocessing Project
From Design to the End of Active Tests : 21 Years of Fruitful French-Japanese Cooperation
Projet d'usine de retraitement à Rokkasho.
De la conception à l'aboutissement des tests actifs : 21 ans de coopération fructueuse entre la France et le Japon
1
AREVA-SGN (France)
2
AREVA NC (France)
3
JNFL (Japan)
The first Japanese commercial reprocessing plant has successfully completed active test operation of its main process part in October, 2008.
The main part of the plant is based on AREVA process used in French reprocessing plants UP3 and UP2-800 at La Hague.
The main process choices have been established in 1985 and 1986, based on an overall review of existing processes. The bases of the design were fixed in 1987, and a technology transfer agreement (TTA) was signed between JNFL and SGN, representative of CEA (French atomic energy commission) and COGEMA (which became now AREVA NC).
The paper will describe the process, and then will focus on the main design, construction and tests steps, including a general schedule. It will emphasize the strong relationship between design teams of SGN and Japanese Makers during the design phases and between AREVA NC and JNFL during test operations.
For the most sensitive part of the process, pilot facilities has been set up in Japan to allow a smooth knowledge transfer.
One of the highlights during design phases was the rationalization study performed in mid-90. It allowed to incorporate in the design of Rokkasho reprocessing plant the lessons learned from UP3 start-up and to simplify the process.
At the end of the design phase, in 2001, JNFL and AREVA NC decided to deeply strengthen their cooperation, in particular in the fields of the test operation such as chemical, uranium and active tests. This global assistance to be performed by AREVA NC to JNFL was very innovative, and included training session for Japanese operators in UP3 plant at La Hague.
The main steps of the tests, water tests, chemical tests, uranium tests and active tests, will then be described.
The TTA included a number of guarantee values which have been checked during the tests. The most important ones will be given with the actual results achieved in the Rokkasho plant.
The success of this project could be an example of international cooperation for similar recycling project in other countries.
Résumé
En octobre 2008, la première usine commerciale de retraitement japonaise a achevé avec succès la réalisation des tests actifs de son procédé principal.
Le procédé principal utilisé par l'usine de retraitement de Rokkasho est basé sur un procédé AREVA utilisé dans les usines de retraitement françaises UP3 et UP2-800 situées à La Hague.
Les choix concernant le procédé principal ont été réalisés en 1985 et 1986, en se basant sur une revue d'ensemble des procédés de l'époque. Les bases de la conception ont été établies en 1987, et un accord de transfert de technologie (ATT) a été signé entre JNFL, SGN, représentant du CEA (le commissariat à l'énergie atomique) et la COGEMA (devenue depuis AREVA NC).
Le présent article décrit tout d'abord le procédé en question, puis met l'accent sur la conception principale, la construction ainsi que les différentes phases d'essai, tout en incluant un calendrier général. Un accent particulier est mis sur la relation étroite entre les équipes de conception de SGN et les ingénieries japonaises au cours des phases de conception, ainsi qu'entre AREVA NC et JNFL durant les phases de tests.
Afin de faciliter le transfert des connaissances pour la partie la plus délicate du procédé, des installations pilotes ont été créées au Japon.
Cet article met aussi en exergue l'étude de rationalisation réalisée au milieu des années 90. Cette étude a permis d'intégrer l'expérience acquise lors de la mise en service de l'usine UP3 à la conception de l'usine de traitement de Rokkasho, et de simplifier le procédé.
À l'issue de la phase de conception, en 2001, JNFL et AREVA NC ont décidé de renforcer considérablement leur collaboration, notamment sur le plan de la conduite des essais chimiques, en uranium et en actif. Cette assistance globale fournie à JNFL par AREVA NC a représenté une grande innovation et incluait des sessions de formation destinées aux opérateurs japonais à l'usine UP3 à la Hague.
Cet article décrit ensuite les différentes phases d'essais, à savoir les essais en eau, les essais chimiques, les essais en uranium et les essais actifs.
L'accord de transfert de technologie comprenait un grand nombre de valeurs garanties qui ont été vérifiées lors des différents tests. Les plus importantes d'entre elles sont citées ainsi que les résultats réels obtenus à l'usine de Rokkasho.
La réussite de ce projet pourrait faire figure d'exemple en matière de coopération internationale pour des projets de retraitement similaires dans d'autres pays.
© SFEN 2009